氟特加氟碳涂層的特點(diǎn) ：
1. 氟碳表面改性涂層材料的基本特性：簡(jiǎn)化配比和建立磨損穩(wěn)定性更高的全氟碳涂層。氟碳橡膠表面涂層材料是的核心物質(zhì)是純氟碳，其獨(dú)特性質(zhì)直接與氟碳鏈相關(guān)，更進(jìn)一步講是取決于氟元素的獨(dú)特性質(zhì)。
A. 熱穩(wěn)定性高。進(jìn)行表面處理后，能在－200℃至450℃條件下不發(fā)生分解，瞬時(shí)耐溫可達(dá)700℃；
B. 化學(xué)穩(wěn)定性好?？稍谒帷A、強(qiáng)氧化介質(zhì)等特殊應(yīng)用體系中穩(wěn)定有效地發(fā)揮其表面活性作用，不會(huì)與體系發(fā)生反應(yīng)或分解；
C. 相容性好。高的化學(xué)穩(wěn)定性就意味著高的化學(xué)惰性，氟碳涂層材料能與其它各類活性劑很好地相容，并可應(yīng)用于幾乎所有配方體系。在飽和橡膠CK-32及EPDM中加入氟碳橡膠改性劑K-95，可降低橡膠的磨耗，并能改善橡膠與金屬潤(rùn)滑性，還能提高橡膠的強(qiáng)度及硬度。
2. 氟碳表面改性涂層材料形成的橡膠氟碳分子膜的特點(diǎn)：涂層材料按標(biāo)準(zhǔn)工藝涂敷到橡膠表面后，除了在橡膠表面定向分子膜，還能深入到橡膠內(nèi)部，形成極端牢固性的屏蔽層。亦即氟碳涂層。
A. 降低橡膠表面的粘附性、提高耐壓性－－主要原因是氟碳活性分子在橡膠表面形成的分隔膜(氟碳涂層)，顯著提高了表面耐磨性和抗粘著性。
B. 降低橡膠接觸表面的摩擦系數(shù)－－主要原因一是氟碳表面活性分子形成的分隔膜(氟碳涂層)的表面能極低(為2～4亳牛／米)；
C. 提高橡膠(其中包括聚合物、橡膠等等)表面的致密性－－明顯降低材料的老化速度。
D. 增強(qiáng)橡膠抗腐蝕性，提高橡膠耐介質(zhì)性能－－抑制潤(rùn)滑油或其他介質(zhì)作用于物體時(shí)的催化活性，以延緩由此導(dǎo)致的分解和聚合過程。
E. 明顯改善橡膠表面耐高溫、低溫性能，強(qiáng)化摩擦及緩合摩擦條件磨耗明顯降低－－為防止氟橡膠密封圈在200℃高溫下表面撕裂及轉(zhuǎn)移燒結(jié)，氟碳橡膠處理劑能作為配方加入到傳統(tǒng)氟橡膠膠料中，其用量是0.5質(zhì)量份，這樣就能在強(qiáng)化摩擦及緩和摩擦條件下的磨耗明顯降低，不僅使橡膠的物理機(jī)械性能保持不變，而且還可提高強(qiáng)度及硬度。
F. 能作用于任何橡膠及聚合物－－經(jīng)氟碳橡膠處理過的聚四氟乙烯，表面能比不處理還要低，無法再粘附任何其他涂層材料。
G. 經(jīng)氟碳涂層處理的過的橡膠能耐輻射。 氟碳有機(jī)改性劑作為橡膠配方，有極強(qiáng)的研究前景及應(yīng)用范圍，從表面改性發(fā)展為基體橡膠材料的改性，為研究耐油、耐磨性能更強(qiáng)的研究提供了有力的保證。
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