ETFE滾涂加工技術(shù)
滾涂襯里特點(diǎn)是只適用于形狀較規(guī)則的內(nèi)表面，膜厚可達(dá)2～5mm，適用于重防腐，能夠更有效地防止腐蝕性液體和氣體的滲透。
ETFE滾涂基本工藝流程如圖所示
因涂層主要通過(guò)工件由外向里間接傳熱，而粉末涂層又較厚，為利于傳熱，需堆積密度大，粒徑大，顆粒形狀近似球形，粒徑小于30μm部分少于1%，以使粉末流動(dòng)性好，粒徑太大則成型物的表明平滑性不好，因此優(yōu)選粒徑150～300μm。此外，ETFE粉末熔融以后完全依賴(lài)旋轉(zhuǎn)時(shí)自身的質(zhì)量在工件內(nèi)表面均勻流平，因此熔融指數(shù)需要盡可能大，但是熔融指數(shù)太大又會(huì)因分子質(zhì)量下降而導(dǎo)致力學(xué)性能降低，因此優(yōu)選熔融指15～35g/10min。
預(yù)熱、熔融、冷卻溫度和時(shí)間條件根據(jù)加工部件、爐子以及冷卻條件的選擇而改變。對(duì)于加工襯里厚度為2.3mm的情況，選擇條件如下:
預(yù)熱:250℃，5min;熔融:288℃，60min;冷卻:環(huán)境溫度。
其中熔融溫度可以在一定范圍內(nèi)變化，例如稍微提高溫度，可以縮短時(shí)間，降低溫度則需要適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。
ETFE旋轉(zhuǎn)成型采用的主軸和次軸轉(zhuǎn)速與其他傳統(tǒng)聚合物旋轉(zhuǎn)成型相同。箱式部件、三通、圓柱狀管部件、膨脹節(jié)等采用主軸8r/min，次軸9r/min;球體或橢球體采用主軸8r/min，次軸10r/min。采用上述旋轉(zhuǎn)條件就能將粉末分散均勻并熔融成均一厚度的襯里。
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